哪些因素會(huì )導致拋光機出現磨損情況

拋光機在加工工件時(shí)需要注意一些問(wèn)題，從而確保自身運行的穩定性，運動(dòng)軌跡的規范性以及運動(dòng)狀態(tài)的良好性，這樣才能不斷提高所加工工件的品質(zhì)。不過(guò)，有時(shí)我們會(huì )發(fā)現拋光機運行后出現了磨損情況，這又是哪些原因造成的呢？下文將給出答案：

1、當磨削在高溫的作用下，磨粒會(huì )出現塑性磨損的現象，因為工件材料本身就熱硬度的，在磨削的時(shí)候應接觸產(chǎn)生高溫，就會(huì )產(chǎn)生塑性變形。

2、在高溫的狀態(tài)下硬度戶(hù)比較高，模具具有比較大的抗塑性磨損能力，在加上金剛石具有很大的塑性強度，在高溫條件下會(huì )產(chǎn)生比較大的塑性流動(dòng)能力。

3、磨粒的表面出現塑性的流動(dòng)，并不是設備本身多纏身的，而是在磨損的過(guò)程中所具有的特征和形態(tài)。

哪些因素會(huì )影響拋光效果

1.工件表面狀況

打磨拋光機工具材料在機械加工過(guò)程中，表層會(huì )因熱量、內應力或其他因素而損壞 ,切削參數不當會(huì )影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨 ,因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表面會(huì )形成硬化薄層 。如電火花精修規、準選擇不當，熱影響層的深度可達0. 4 mm 。硬 化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此增加一道粗磨加工 ,為拋光加工提供一個(gè)良好基礎。

2.鋼材的品質(zhì)

工作者的雙手也必須十分清潔 。塑料模拋光應注意的事項塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同 ，嚴格說(shuō)，塑料模具的拋光應該稱(chēng)為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準 。

優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件 , 鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì )影響拋光效果 。要達到良好的拋光效果 , 工件必須在開(kāi)始機械加工時(shí)，要注明拋光的表面粗糙度 , 當一件工件確定需要拋光時(shí)，必須選用拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過(guò)熱處理，否則達不到預期的效果 。

用戶(hù)在使用拋光機時(shí)，要盡量規避上述影響因素，以免設備出現磨損情況，影響到實(shí)際使用效果。