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目前,外圓拋光機主要用于鋁管、鐵管、銅管、鋼管等管材表面的拋光處理,具有效率高、效果好等特點(diǎn),今天小編就來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)影響外圓拋光機拋光品質(zhì)的因素有哪些?
首先,由于機械拋光主要還是靠人工完成,所以?huà)伖饧夹g(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會(huì )產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于外圓拋光機拋光。
不同硬度對拋光工藝的影響。硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高,要達到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應增長(cháng)。同時(shí)硬度增高,拋光過(guò)度的可能性相應減少。
工件表面狀況對拋光工藝的影。鋼材在切削機械加工的破碎過(guò)程中,表層會(huì )因熱量、內應力或其他因素而損壞,切削參數不當會(huì )影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結束前應采用精規準電火花修整,否則表面會(huì )形成硬化薄層。
如果電火花精修規準選擇不當,熱影響層的深度可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此需要增加一道粗磨加工,徹底清除損壞表面層,構成一片平均粗糙的金屬面,為外圓拋光機拋光加工提供一個(gè)良好基礎。
以上就是影響外圓拋光機拋光品質(zhì)的主要因素,希望用戶(hù)在使用設備時(shí)可以規避這些影響因素,使設備發(fā)揮出更大的效果。如果您還想了解更多關(guān)于自動(dòng)拋光機的內容,請隨時(shí)瀏覽宏帆拋光官網(wǎng)!
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